最近很多一些從事玻璃行業(yè)的同行問，為什么鋼化玻璃在鋼化爐里面會(huì)發(fā)生自爆，崩邊和崩角的情況呢？發(fā)生這樣的問題應(yīng)該要如何解決呢？今天就和大家一起來了解導(dǎo)致鋼化玻璃在鋼化爐里發(fā)生自爆崩邊是什么原因構(gòu)成的，以及應(yīng)該要如何解決。

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鋼化玻璃內(nèi)部的硫化鎳膨脹是導(dǎo)致鋼化玻璃自爆的主要原因，這種物質(zhì)主要由玻璃原材料中的雜質(zhì)帶入。有一些硫化鎳微粒經(jīng)過一段時(shí)間它的晶體結(jié)構(gòu)從α狀態(tài)轉(zhuǎn)變到β狀態(tài)，在這個(gè)轉(zhuǎn)變過程中，硫化鎳微粒的體積產(chǎn)生較大程度的膨脹。這個(gè)體積膨脹過程引發(fā)鋼化玻璃強(qiáng)大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。國(guó)家規(guī)定，鋼化玻璃的自爆率為3%-0.3%不等。

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玻璃磨邊后出現(xiàn)崩邊或崩角的原因主要如下。

1、玻璃的磨削量過大、速度過快。

2、水量不夠。

3、玻璃磨削量分配不均勻。

4、磨輪不夠鋒利,水管堵住水溫太高,夾板磨損,鏈條過長(zhǎng)都會(huì)出現(xiàn)這樣子的。

5、原片有氣泡結(jié)石沒看到，特別是在玻璃里面的結(jié)石，容易在加熱段就破，表皮的要好很多。

6、玻璃磨邊或開口有暗裂沒有發(fā)現(xiàn)，在加熱段破損。

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解決方法是調(diào)整均勻磨削量和加水量，并適當(dāng)降低磨邊速度。